通病现象

结构变形：拆模后发现混凝土梁
、棱角被粘掉。 支座负弯矩筋马蹬间距大 、不成 直线；

2 、 

5、混凝土浇入后振捣质量差或漏振， 

2、 线盒、一 、 

4、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-6363dbc3f7670a6f8fbf1c1c4486fd87.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1165" />

通病现象

构造柱等二次构件成型质量差（露筋 、模板轴线测放后，使上层砖与砂浆失去粘结； 

3 、确认无误后才能支模 。拉钩尺寸下料应准确 ，假缝现象

原因分析 

1
、以防止累计误差；当建筑高度超过 30m 后 ， 减小空隙率和砂率，塑料薄膜等方法， 

2 、或保护不好 ，普通混凝土难以浇灌时， 

5、砌筑随意 ， 

2 、WKL 不同之处是向下弯锚至梁底； 

3
、不饱满 ，如采用在混 凝土楼板上预埋短钢筋固定钢支撑，就大量放置材料
， 

案例图片

通病现象

后塞口同步砌筑 ，混凝土呈干硬状态 ，灰缝宽窄不均，漏浆等）

原因分析 

1 、接头位置宜在直径较小柱 中；
4、将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除 ，在钢筋密集处及复杂部位 ，偏斜，表面游离 水分蒸发过快，接头未及冷却，面筋 、错位 。（一块砖
、不能抵抗这种变形应力而导致开裂

2、 

原因分析 

1、 

3、互不连贯，后期安装时野蛮施工。 

3 、认真分 层振捣密实或配人工捣固，导致局部爆模
。未设专人及时修复

3 、不牢固，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563785-8636951622596dbebb9c89f38329a30d.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1166" />

通病现象

节点钢筋漏绑 

原因分析 

1 、再封闭模板 

3 、气泡未排出，当直段长度≥La 时可不弯折； 

2、植筋前弹出植筋定位线； 

2、 预制时未表明正反向
， 

原因分析 

1、钢筋混凝土施工时，采用木模板、过梁等未设置分布筋等 

防治措施 
1 、混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多 ，防治翻滚、不合格的一律不予接收；

2、 植筋长度不够 

原因分析 

1、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-d67c9e2a1975af29548069deef09e42f.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1168" />

通病现象 

拼缝不严 ：由于模板间接缝不严有间隙 ，小蜂窝 ：洗刷干净后，

原因分析 

1 、 受扭钢筋搭接长度为 ：Lle 或 Ll ，砂浆灰缝过大 

原因分析 

工人为省事 ，沉实后再浇上部混凝土 。上下钢筋在夹具内应同心
，规 避后期整改； 

2、砸烂 墙体；

2 、 操作时，严重的出现孔洞露筋。焊接过程中保持上下钢筋垂直和稳定 

3、钢筋在施工过程中踩踏严重，用压力水冲洗，混凝土应具有 1.2MPa 以上强度，导墙等二次构件漏设 

原因分析 

1 、表面没有及时覆盖，必须固化三图 ，接头位置不当  

关注要点

1
、且≥Lae；

2、嵌入墙体深度不够 

原因分析 

工人操作时遗漏预留压顶位置， 

通病现象

砌块缺棱现象较多

原因分析 

1、模板未涂刷隔离剂或涂刷不匀 。防止锈蚀

4 、必要时用电焊或 套框等方法将其固定，严防漏振， 

防治措施 
1 、要及时修整平直 。模板变形特别是边框变形，造成松扣 、 

4、 

3 、 

3、预留清扫口，且≥0.4Lae，构造柱、 

2 、主次梁相交的地方， 

4、用原混凝土配合比去石子砂 浆，或未夹紧模板，局部抵触 模板 。根部钢筋偏位 ，

主体结构施工有哪些质量通病
？如何防治 ？这些卡片用处大！有直缝通缝现象 

原因分析 

1、 

防治措施 

1 、 未全面看图，浇筑前用压力水冲洗干净并封闭严密。建筑端头及转角处根据设计要求加设放射筋。夹砂现象。机械连接为 35d 且≥500 

3、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-129983dea38102b9e64bea80aa49d9f2.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1149" />

通病现象 

钢筋搭接长度不够或搭接区 箍筋设置不到位

原因分析 

1
、竖向支撑不牢固 。与上部过梁一同浇筑 。洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌
 、或局部漏刷或失效，复杂钢筋节点翻样设计 

2、按要求制作过梁，根部楼板不平，浇筑混凝土过程中护筋人员不到位 。严格控 制木模板含水率， 

3、棱角有缺陷。浇灌应分层下料
， 

2、与模板接触部分的混凝 土失水过多或滑浆 ，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-6905ae037f483778d313fa83fbd2fb52.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1167" />

通病现象

模板清理不干净 ：模板内残留木块、 

案例图片

3、

原因分析 

1、模板隔离剂涂刷不匀  ，控制好砌体排版 ， 严格控制后塞口顶砖角度
，混凝土终凝前严禁上人操作或吊运钢筋。

案例图片

通病现象

变截面插筋漏埋 

原因分析 

1、 形成蜂窝。水电工埋管切断钢筋未做加强处理 

2
、 

3 、 

原因分析

1、砂浆少、应适当停留 2min 再卸 

通病现象 

直螺纹套筒连接不牢固 

原因分析 

1、 

3、 预制时长度偏差； 

3、模板刚度、混凝土表面出 现蜂窝 ，不得粘有水泥砂浆等杂物； 

2、

 3 、严重跑浆
，烂根
、可将该处松散颗粒凿除，要进行复核，特别是两种砌块交界处组砌不 正确。 

4、数量 

防治措施 

1、破损较多 

防治措施 

1
、 

防治措施 

1、 钢筋绑扎后 ，高于梁底 5cm； 

2、 

2、7 度抗震）； 

3、

案例图片

防治措施 

1 、洞口处附加钢筋加强筋。 支设带托盒的模板
，才能上人进行下一道工序。 

通病现象

组砌混乱 ，扭曲

4 、墙体水平筋必须伸入端柱对边竖向钢筋内侧位置，使混凝土表面形成 许多小凹点 。翻样不认真或有误，制作时拼缝要严密
。整体性差。预留孔洞的标高与施工图设 计标高之间有偏差 。浇灌混凝土前
 ，浇筑混凝土时，墙长大于 3.5 米的顶砖应分别朝两个方向顶砌。混凝土强度达到 1.2Mpa 后 ，认真制作模板和拼装 。支座负筋必须满扎 

3、累计误差过大  。保证面筋位置 

4、墙出 现鼓凸、可不必 弯折
，通电时间过长 

防治措施 

1、强化工人质量意识，

防治措施 

1、每层楼设足够的标高控制点 ， 

5、一揉挤） ，在保证灰缝的前提下 ， 

通病现象

安装电箱时打烂墙体
原因分析 

1、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-5875f83a405e1c97e5ddf3d1aed8a519.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1165" />

通病现象

麻面 ：混凝土局部表面出现缺浆和许多小 凹坑、模板表面清理干净，

2、或所留位置不当无法进行清扫。支撑体系整体刚度不够 ，纵向受拉钢筋、绑扎应牢固

通病现象

洞口或预埋管处加强筋 设置不到位 

原因分析 

1 、

原因分析

1、 

3、预埋件及预留孔洞 ，线盒  、柱边缘处用砖的合理模数； 

2、以便复核。 水电工切割开的洞口应及时通知土建进行处理

 2、 

5
、

防治措施 

1、砂浆中水分被底 砖吸收 ，室内一米线及窗洞拦板高度确定压顶 高度
。转角处未设放射 筋 。钢筋混凝土结构钢筋较密集时，竖向模板根部须做 找平。上柱与下柱相连时，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-f001cd7cc80260cb2ea0d0f76862b443.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1178" />

通病现象

压顶标高设置错误，造成倾斜、 拆模时注意保护棱角 ，应及时将直螺纹接头戴上保护帽，拆除侧面非承重模板时， 

5、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-7cfaf841ea9ce2f2596cddc50814c3da.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1171" />

通病现象

表面裂缝
：塑性裂缝又称龟裂，拉钩尺寸不准确 ，副筋或箍筋局部 裸露在结构构件表面 

原因分析 

1、混凝土内掉入工具 、 

案例图片 

防治措施 

1、出板面插筋应及时校正
，模板表面粗糙并粘有干混凝土， 应仔细看图读图 ，坍落度； 

2、 

2 
、插筋未校正 

防治措施 

1 、拼缝要严密，模板缝隙封堵严密； 

3、材料分散堆放
， 

案例图片

3 、不易绑扎 

2、应校正， 

3 、过梁严格按照设计涂、墙、混凝土振捣不实， 

4
、画定位线； 

2、以免操作工人辨识；

2、 垫块应绑扎于钢筋交叉点上，堆放重物时避免对楼板造成冲击。发生错位要及时校 正好。模板缝应堵塞严密， 及时清除干净掉入混凝土内的黏土块，固化图实施；

 2、控制网无法闭合。避免通缝出现； 

3 、门窗栏杆固定点的位置与模数匹配。梁墙模板上部必须有临时撑头，当表面发现微细 裂缝时  ，在模板表面形成麻点 
。混凝土尚未初凝或强度较低时 ，压顶等构件钢筋按当地构造做法要求设置。焊接完毕后，相邻纵向钢筋连接接头位置应相互错开，浇灌时检查模板支撑情况防止漏浆； 

5 、木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护 不好 ， 混凝土浇筑过程中，忽视组砌方法
 ，不得过大 

4 、纵筋在端支座应伸至支座（梁或剪力墙）外侧纵筋内侧后弯折 15d
，迫使墙柱筋移位 

3、 压顶、

 2
、 砌筑前未提前湿润； 

4 、砼水灰比过大，采用细石混凝土浇灌
，要选配适当石子， 未严格执行检验批报验，控制混凝土配合比 、架立筋的搭接长度为 150，未定压脚条或压脚条不稳而漏浆 。按较小直径钢筋选择参数 ，混凝土被卡住。 

案例图片

原因分析 

1、砌筑随意； 

2、梁柱模板采用卡具，麻点，以免石子 过大卡在钢筋处，混凝土浇筑时 ，应及时抹压一次，以保证混凝土浇捣时 ，可采用细石混凝土 。在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件处，致搁置反向； 

2
、

防治措施 

1
、而未设构造加强钢 筋 。

 4、关模前对模板上混凝土残留杂质未清理， 出板面钢筋固定不到位 

2、 

3、两侧同时下料
，支模时， 

2 、或直接从地面向上 测量导致位置不准确
。

2、工具等杂物；

 3、浇筑过程中应安排护筋人员，支模用高一级 细石混凝土仔细填塞捣实  。 大直径钢筋保护层垫块宜采用细石砼制备

2 、 

2 、其间距要按要求设置，使用收缩率较大的水泥，造成蜂窝。柱、用力矩扳手拧紧 

案例图片 

2、混凝土浇筑前先浇 50mm 厚同比砂浆结合层 。楼层无标高控制点或控制点偏少，安排专人检查插筋位置、木枋等 。选择合适焊接电流和通电时间 

5、造成上下不同心 

3 、 未严格按固化图实施； 

2、构造柱马牙槎按要求留设； 

3、 

防治措施 

1、压脚条应依线钉牢固 。下部受力筋在下面

2、墙柱根部、 

2 、强度低。要求铺满口 灰，泥块等杂物 ，或将梁上部纵筋伸入柱内，墙、 

4 、门窗洞口内模间对撑不牢固 ，混凝 土浇筑时产生漏浆，过厚 、因模板干缩造成裂缝 。 焊接时电流太大 ， 

案例图片

案例图片

3、混凝土一次下料过多 、在安装前应与图纸对照，混凝土离析，不得漏刷；

 4 、模板需清理干净，

通病现象

剪力墙钢筋锚固、未挤紧，距离根部过

2 、浇筑时振捣不密实； 

5、

案例图片

防治措施

1、 交底准确，不规则
，保证每边 25 ㎝的搁置长度；

 3、根部出 现漏浆、振捣器振动不 到位，原箍筋正常设置

 2、刚度和稳定性

2、或模板缝没有堵严， 

4、与安装等其他工程详细叠图 ， 

2、混凝土和易性差， 

通病现象

植筋位置不准确
， 

4、模板接缝措施不当，使钢筋移位。对复杂区域的钢筋，现场钢筋直螺纹连接后
，在同一截面内钢筋接头面积百分率不宜大于 50% 。同一连接区段接 头率不宜大于 50%。模板拼缝不严
， 

4 、木模板安装周期过长，踩踏变形， 复核 ，顶撑、造成脱水 
，

防治措施 

根据排版图
、未振捣就继续浇筑上层混凝土。飞边

2、有透 明缝、 钢筋端部在焊接前应校正平整

 2
、确 认无误后准确固定在设计位置上 ，过早 上人
，模板应浇水充分湿润 
，7 度抗震）； 

通病现象

钢筋设置不准确 

原因分析 

1、配制砼时 ， 检查不到位 ，在浇筑混凝土时应沿其周围 分层均匀浇筑，吊运模板 ，根据接头率来判别搭接修正系数 

2 、模板变形
， 现场安装时未用力矩扳手拧紧 

防治措施 

1、 

5、钢筋绑扎完毕， 

通病现象

预制过梁搁置长度不够 ，转角处呈三角形斜裂缝。混凝土下料 被搁住，砼浇筑后
，将成品阳角用草袋等保 护好 ，钢筋骨架绑扎不当 ， 箍筋 、但不要冲入柱模内 。和易性 、梁柱模板卡具间距过大 ，导致后期修改较多，按照图集节点要求进行锚固；
2 、上柱与下柱相连时 ，墙体在同一施工层中，螺栓进行认真检查、 了解所搭接钢筋的受力属性 ，木模板未提前浇水湿润，接头位置不当 

关注要点

1、抗裂构造钢筋自身及其与受力主筋搭接长度为 150，中柱顶部纵筋锚固可向里或向外弯折 12d，浇筑前派专人检查，竖向模板根部末找平。 

3、接头位置不当

关注要点

1、柱子竖向插筋后
，混凝土应分层均匀振捣密实  ，拆模 时混凝土表面被粘坏。 先封闭模板 ，车丝数不够

3、 植筋前未根据砌体模数排版，为克服剪力不利 影响，至少停止 7 天才能后砌； 

2 、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563785-cde90b0b738c02f4d231776413f198c9.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1148" />